兴永发激光刀模告诉你激光刀模装刀工序要求及注意事项总结:
1.看清客户工艺要求及工单要求.
2.审核已切缝的基版属模切产品哪一面(印刷底面,印刷正面),是否符合工单要求.
3.驳刀口是否平整,密合,若驳刀口有高低位,不密合会造成产品切不断.
4.刀锋是否有刮花,是否有缺口,刀锋刮花会影响刀版使用寿命,缺口使产品切不断.
5.桥位是否过高或过浅,桥位过高,刀,线易弯曲,变形;桥位过浅造成刀,线不平,刀线不能敲到底,易损坏刀,造成爆线情况.
6.线打桥位时方向要统一,如不统一影响产品尺寸,造成成型不良,因为线在打桥位时会变形,如方向不统一打,线的变形方向刚好相反,从而影响尺寸.
7.入刀注意.
8.接鹰嘴的地方注意,鹰嘴大小要适宜.
9.用手动弯刀机注意:压出来的刀面和刀底角度是否一致(我们称为底面),若底面不一样,需调整弯刀机定位杆来达到一致,通常可用90°来验证辨别.有底面差异的后果:没打下去的时候刀是刚好的,打下去就不行,角度过开或过“死”,导致产品尺寸,形状不符.
10.尺寸是否在公差范围内,一般产品整体尺寸在正负公差
11.版底,版面刀,线是否平整,刀线不平整,影响刀版使用寿命,爆线.
12.刀线是否过长,刀过长,造成鹰嘴易断,产品尺寸不良,压线过长,影响产品成型,爆线.
13.接刀口位置是否正确,接口位置不正确会造成:(1)产品切出来不美观;(2)模切时接口处易裂开.
14.露出版面的刀锋矮于Smm以下,要用半穿桥,否则刀锋易造成弯曲,变形
15.狭角处转角0.5R以下小于30.会造成转角处刀锋裂角,此时选用刀材,要选用软刀,且要进口拉削刀型的刀.
16.圆角小于1.5R以下角度大于90°以上,选用刀材,不能选用磨制的硬刀,否则会造成弯刀时裂角.
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